1.Low pagkonsumo ng enerhiya, mataas na output
Ang antas ng automation ay mataas, at ang kahusayan ay makabuluhang napabuti. Ang French fries na ginawa ay may pantay na hitsura, mas kaunting materyal, pare-pareho ang lasa, hindi madaling baguhin ang kulay, maayos na nutrisyon, pag-save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran.
2.Health at kaligtasan
Ang lahat ng kagamitan (mga bahagi na nakikipag -ugnay sa mga materyales) ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, madaling linisin at kalinisan.
3.Runs maayos
Ang mga de-koryenteng accessory ng buong makina ay lahat ng mga kilalang tatak na pumasa sa pagsubok sa merkado, na may garantisadong kalidad, mababang rate ng pagkabigo at mahabang buhay ng serbisyo.
4. Napasadya
Ayon sa pagawaan ng customer, mayroon ding mga pasadyang serbisyo para sa mga kinakailangan sa paggawa.
Pag-uuri at tiyak na pagpapakilala ng mabilis na linya ng produksiyon ng French Fries:
Raw Potato → Naglo -load ng Elevator → Paghuhugas at Peeling Machine → Pagsunud -sunod ng Conveyor Line → Elevator → Cutter → Washing Machine → Blanching Machine → Paglamig Machine → Dewater Machine → Frying Machine → Deoiling Packing Machine
Ang pangunahing proseso ng mabilis na linya ng produksiyon ng French Fries ay maikling inilarawan tulad ng mga sumusunod:
. Matapos ang pangmatagalang pag-iimbak ng mga hilaw na materyales, ang kanilang nilalaman ng asukal at mga sangkap na nutrisyon ay magbabago sa isang tiyak na lawak. Samakatuwid, ang isang tiyak na panahon ng paggamot sa pagbawi ay dapat isagawa bago ang pagproseso upang gawin ang mga sangkap ng mga hilaw na materyales na matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso.
.
(3) Peel at paghiwalayin ang mga balat ng patatas at spray ang solusyon sa proteksyon ng kulay upang maiwasan ang oxidative browning sa ibabaw ng mga peeled patatas.
.
(5) Gupitin sa mga piraso ayon sa iba't ibang mga pagtutukoy, gupitin ang mga patatas sa mga parisukat na piraso, at ang mga piraso ay kinakailangan upang maging maayos at tuwid.
(6) Fractional paghihiwalay ng mga maikling piraso at labi na nabuo sa panahon ng pagproseso upang mapabuti ang ani.
.
.
.
(10) Ang bag-by-bag na pagpapalamig ay maaaring isagawa nang manu-mano o sa pamamagitan ng awtomatikong kagamitan. Sa panahon ng proseso ng packaging, ang oras ay dapat na paikliin hangga't maaari upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan at pag-thawing ng mabilis na frozen na French fries, na makakaapekto sa kalidad ng produkto. Palamigin kaagad pagkatapos ng packaging.
1. Paglo -load ng Elevator - Awtomatikong pag -angat at pag -load, maginhawa at mabilis, pag -save ng lakas -tao.
2.Washing at Peeling Machine - Awtomatikong paglilinis ng patatas at pagbabalat, pag -save ng enerhiya.
3.Sorting conveyor line - Alisin ang bulok at pitted na mga bahagi ng patatas upang mapabuti ang kalidad.
4. Cutter-adjustable sa laki.
5.Maglinis-linisin ang almirol sa ibabaw ng French fries.
6.Blanching Machine - Pigilan ang aktibidad ng mga aktibong enzymes, at protektahan ang kulay.
7.Rising at paglamig machine - Mabilis na palamig ang mga pranses na pranses at mapanatili ang kulay at panlasa.
8. Dewatering machine - Ang epekto ng pag -cool ng hangin ay nag -aalis ng kahalumigmigan sa ibabaw ng mga chips ng patatas, at ipinadala ito sa pritong.
9.Frying Machine - Pagprito para sa pangkulay, at pag -optimize ng texture at panlasa.
10.Deoiling machine- upang alisin ang langis at palamig - pumutok ang labis na langis sa ibabaw, at ganap na palamig ang mga chips ng patatas upang makapasok sila sa makina ng lasa.
11.Tunnel freezer -Magtataya ng French Fries upang mapanatili ang kanilang kulay at panlasa.
12. Packing Machine - Ayon sa bigat ng packaging ng customer, awtomatikong packaging ng mga chips ng patatas.
Mabilis na Frozen French Fries, Frozen French Fries, Semi-tapos na French Fries, Snack Food French Fries
Oras ng Mag-post: Abr-13-2024