1. Mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na output
Ang antas ng automation ay mataas, at ang kahusayan ay makabuluhang napabuti. Ang ginawang French fries ay may pare-parehong hitsura, hindi gaanong materyal, pare-pareho ang lasa, hindi madaling baguhin ang kulay, mahusay na napanatili ang nutrisyon, pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran.
2.Kalusugan at Kaligtasan
Ang lahat ng kagamitan (mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa mga materyales) ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, madaling linisin at malinis.
3.Tumatakbo ng Maayos
Ang mga de-koryenteng accessory ng buong makina ay pawang mga kilalang tatak na nakapasa sa pagsubok sa merkado, na may garantisadong kalidad, mababang rate ng pagkabigo at mahabang buhay ng serbisyo.
4.Customized
Ayon sa workshop ng customer, mayroon ding mga customized na serbisyo para sa mga kinakailangan sa produksyon.
Pag-uuri at tiyak na pagpapakilala ng mabilisang-frozen na linya ng produksyon ng french fries:
Hilaw na patatas → Naglo-load ng elevator → Makinang panghugas at pagbabalat → Pag-uuri ng linya ng conveyor → Elevator → Pamutol → Makinang panglaba → Makinang blanching → Makinang panglamig → Makinang dewater → Makinang pangprito → Makinang nagde-deoiling → Linya ng conveyor na sumilip → Tunnel freezer → Makinang awtomatikong packing
Ang pangunahing proseso ng quick-frozen na French fries production line ay maikling inilarawan bilang mga sumusunod:
(1) Presetting ng mga hilaw na materyales Upang mapalawig ang proseso ng pagpoproseso, ang mga hilaw na materyales ng patatas ay dapat na nakaimbak ng mahabang panahon. Pagkatapos ng pangmatagalang pag-iimbak ng mga hilaw na materyales, ang kanilang nilalaman ng asukal at mga sangkap sa nutrisyon ay magbabago sa isang tiyak na lawak. Samakatuwid, ang isang tiyak na panahon ng paggamot sa pagbawi ay dapat isagawa bago ang pagproseso upang ang mga sangkap ng mga hilaw na materyales ay matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso.
(2) Ang paglilinis ng desilting ay pangunahing upang alisin ang sediment at dayuhang bagay sa ibabaw ng mga hilaw na materyales ng patatas.
(3) Balatan at paghiwalayin ang mga balat ng patatas at i-spray ang color protection solution upang maiwasan ang oxidative browning sa ibabaw ng binalatan na patatas.
(4) Putulin Ang binalatan na patatas ay manu-manong pinuputol upang alisin ang hindi natanggal na balat ng patatas, mga mata ng usbong, hindi pantay at mga berdeng bahagi.
(5) Gupitin ang mga piraso Ayon sa iba't ibang mga detalye, gupitin ang mga patatas sa mga parisukat na piraso, at ang mga piraso ay kinakailangang maging maayos at tuwid.
(6) Fractional separation ng short strips at debris na nabuo sa panahon ng pagproseso upang mapabuti ang ani.
(7) Ang dehydration at pagpapatuyo ay gumagamit ng mesh belt drying at dehydration device para alisin ang moisture sa ibabaw ng french fries at maghanda para sa susunod na proseso ng pagprito.
(8) Ang mga French fries ay pinirito sa mainit na mantika sa loob ng maikling panahon, pagkatapos ay pinalabas, at ang labis na mantika ay sinasala, upang ang kakaibang aroma ng patatas ng french fries ay maaaring iprito.
(9) Ang quick-frozen fried french fries ay pre-cooled at ipinadala sa quick-freezing equipment para sa deep-freezing at quick-freezing, upang ang crystallization sa French fries ay pare-pareho, na maginhawa para sa pangmatagalang freshness-keeping imbakan at pagpapanatili ng orihinal na lasa.
(10) Ang pagpapalamig ng bag-by-bag ay maaaring isagawa nang manu-mano o sa pamamagitan ng awtomatikong kagamitan. Sa panahon ng proseso ng pag-iimpake, ang oras ay dapat paikliin hangga't maaari upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan at lasaw ng mabilis na frozen na french fries, na makakaapekto sa kalidad ng produkto. Palamigin kaagad pagkatapos ng packaging.
1. Naglo-load ng elevator - awtomatikong pag-angat at pagkarga, maginhawa at mabilis, nakakatipid ng lakas-tao.
2.Washing and peeling machine - awtomatikong paglilinis at pagbabalat ng patatas, makatipid ng enerhiya.
3.Pag-uuri ng linya ng conveyor - tanggalin ang mga bulok at pitted na bahagi ng patatas upang mapabuti ang kalidad.
4. Cutter-adjustable sa laki.
5.Paghuhugas-Linisin ang starch sa ibabaw ng french fries.
6.Blanching machine - pagbawalan ang aktibidad ng mga aktibong enzyme, at protektahan ang kulay.
7.Rising and cooling machine - mabilis na palamigin ang french fries at panatilihin ang kulay at lasa.
8. Dewatering machine - inaalis ng air-cooling effect ang moisture sa ibabaw ng potato chips, at dinadala ang mga ito sa fryer.
9.Frying machine - pagprito para sa pangkulay, at pag-optimize ng texture at lasa.
10. Deoiling machine- para maalis ang mantika at palamig - hipan ang labis na mantika sa ibabaw, at ganap na palamigin ang potato chips para makapasok sila sa flavoring machine.
11.Tunnel freezer -mabilis na i-freeze ang french fries para mapanatili ang kulay at lasa nito.
12. Packing machine - ayon sa bigat ng packaging ng customer, awtomatikong packaging ng potato chips.
Quick-frozen french fries, frozen french fries, semi-finished french fries, snack food french fries
Oras ng post: Abr-13-2024